ТОЛКОВЫЙ СЛОВАРЬ "ПРОФЕССИИ/КВАЛИФИКАЦИИ И СПЕЦИАЛЬНОСТИ"
ПРОИЗВОДСТВО И ПЕРЕРАБОТКА МЕТАЛЛОВ

Примерное описание:
Специальность среднего специального образования
Образовательный процесс, организованный в целях освоения учащимися содержания образовательной программы среднего специального образования, обеспечивает получение квалификации "Техник-технолог" и одной из квалификаций рабочего: для направления специальности "Металлургическое производство и материалообработка (металлургия)" - "Подручный сталевара электропечи" (не ниже 3-го разряда), "Подручный сталевара установки внепечной обработки стали" (4-го разряда), "Разливщик стали" (не ниже 3-го разряда), "Литейщик металлов и сплавов" (4-го разряда), "Плавильщик металла и сплавов" (не ниже 3-го разряда), "Заливщик металла" (не ниже 3-го разряда), "Сборщик форм" (не ниже 3-го разряда), "Стерженщик машинной формовки" (не ниже 3-го разряда), "Формовщик машинной формовки" (не ниже 3-го разряда), "Слесарь-ремонтник" (не ниже 3-го разряда); для направления специальности "Металлургическое производство и материалообработка (материалообработка)" - "Вальцовщик по сборке и перевалке клетей" (4-го разряда), "Вальцовщик стана горячей прокатки" (4-го разряда), "Нагревальщик металла" (4-го разряда), "Волочильщик проволоки" (не ниже 3-го разряда).
Сферой профессиональной деятельности техника-технолога по специальности являются:
- предприятия, организации и другие субъекты хозяйствования в области металлургического производства и материалообработки;
- техника, технологии, организация производства в области получения отливок из различных расплавов и их обработка;
- разработка технологической документации в области металлургического производства и материалообработки.
Выпускник должен обладать следующими профессиональными компетенциями по видам деятельности:
- разрабатывать несложные конструкции металлорежущих станков и оснастки;
- выбирать режущий инструмент и назначать режимы резания;
- производить построение изображений машиностроительных изделий;
- составлять паспорта металлорежущего оборудования;
производственно-технологическая:
- знать основные направления и перспективы развития машиностроения;
- ориентироваться в научных основах разработки анализа технологических процессов изготовления деталей машин;
- подготавливать методы и средства оценки качества машиностроительной продукции;
- определять методы обеспечения качества обработанных поверхностей;
- обеспечивать внедрение системы стандартизации и сертификации готовой продукции;
- знать теоретические основы электротехники и электроники, принципы работы электрических машин, измерительных приборов;
- ориентироваться в устройстве и принципе работы электромеханических пневматических приводов и пневматических приводов металлорежущего оборудования;
- определять себестоимость выпускаемой продукции;
ремонтно-эксплуатационная:
- определять типы, конструкцию и принципы работы, правила эксплуатации металлорежущих станков;
- проводить регулировку и наладку металлорежущего оборудования и др.
После окончания обучения выпускники вышеназванной специальности могут занимать следующие должности:
- Техник;
- Техник-технолог;
- Техник-лаборант;
- Техник по наладке и испытаниям;
- Техник по эксплуатации и ремонту оборудования;
- Техник по инструменту;
- Оператор службы диспетчерской.