МАШИНЫ И ТЕХНОЛОГИЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ

Описание:

Наиболее востребованная экономикой специальность

Специальность высшего образования I ступени

Подготовка специалиста по данной специальности предполагает формирование определенных профессиональных компетенций, включающих знания и умения в области  проектирования отдельных элементов и технологических процессов обработки материалов давлением в целом; монтажа, наладки, испытания, ремонта и технического обслуживания объектов кузнечно-штамповочного производства; управления технологическими процессами, подразделениями указанного профиля; разработки, проектирования и освоения технологической оснастки, специального оборудования и средств механизации обработки материалов давлением и др

Специальность обеспечивает получение квалификации «Инженер».

Объектами профессиональной деятельности специалиста являются:

• заготовительное производство машиностроительных заводов;
• технологические процессы обработки материалов давлением;
• изготовление, сборка, ремонт, модернизация и восстановление оборудования кузнечно-штамповочных (прессовых) цехов;
• средства автоматизации технологических процессов;
• методы обеспечения качества продукции, снижения стоимости и роста производительности труда, ресурсосбережение в машиностроении

После окончания обучения выпускники вышеназванной специальности могут занимать следующие должности:

• Инженер;
• Инженер-технолог;
• Инженер-исследователь;
• Инженер-контролер;
• Инженер-лаборант;
• Инженер-механик;
• Инженер по внедрению новой техники и технологии;
• Инженер по комплектации оборудования;
• Инженер по механизации и автоматизации производственных процессов;
• Инженер по наладке и испытаниям;
• Инженер по техническому надзору;
• Инженер-конструктор.

Специальность среднего специального образования

Образовательный процесс, организованный в целях освоения учащимися содержания образовательной программы среднего специального образования, обеспечивает получение квалификации "Техник" и одной из квалификаций рабочего: "Кузнец-штамповщик" (не ниже 3-го разряда), "Кузнец на молотах и прессах" (не ниже 3-го разряда), "Кузнец ручной ковки" (не ниже 3-го разряда), "Штамповщик" (не ниже 3-го разряда), "Штамповщик методом взрыва" (не ниже 4-го разряда), "Штамповщик на падающих молотах" (не ниже 3-го разряда), "Резчик металла на ножницах и прессах" (не ниже 3-го разряда), "Оператор автоматических и полуавтоматических линий холодноштамповочного оборудования" (не ниже 3-го разряда), "Кузнец-штамповщик на ротационных машинах" (не ниже 4-го разряда), "Прессовщик на горячей штамповке" (не ниже 4-го разряда), "Вальцовщик" (не ниже 3-го разряда), "Наладчик кузнечно-прессового оборудования" (не ниже 5-го разряда), "Наладчик холодноштамповочного оборудования" (не ниже 4-го разряда), "Волочильщик" (не ниже 3-го разряда).

Сферой профессиональной деятельности техника по специальности являются:

- организации (предприятия) и другие субъекты хозяйствования, осуществляющие производство изделий обработкой материалов давлением;

- организации, связанные с проектированием, конструированием, изготовлением, монтажом, эксплуатацией оборудования, инструмента и технологической оснастки для обработки материалов давлением.

Объектами профессиональной деятельности специалиста со средним специальным образованием по специальности являются:

- технологическая документация по изготовлению деталей машин обработкой давлением;

- машиностроительное производство, технологическое оборудование для обработки материалов давлением;

- технологическая оснастка и измерительный инструмент;

- методы обеспечения качества продукции, снижения ее стоимости, роста производительности труда, ресурсосбережения, организация и управление производством в машиностроении.

Техник должен быть компетентным в выполнении следующих профессиональных функций:

- разработка технологических процессов обработки материалов давлением;

- составление и оформление технологической документации, необходимой для выполнения технологических процессов в соответствии с действующими нормативными документами;

- установление пооперационного маршрута прохождения изделий в процессе их изготовления и контролирование его по всем операциям технологической последовательности;

- составление карт технологического процесса, маршрутных и материальных карт и другой технологической документации;

- участие в проведении патентных исследований и определении показателей технического уровня проектируемых объектов техники и технологии;

- составление технических заданий на проектирование приспособлений, оснастки и специального инструмента;

- оформление изменений в технической документации в связи с корректировкой технологических процессов и режимов производства;

- выполнение необходимых технических расчетов и оформление технической документации;

- участие в испытаниях технологического оборудования, в проведении экспериментальных работ по проверке и освоению проектируемых технологических процессов и режимов производства;

- осуществление наладки, настройки, регулировки и опытной проверки оборудования в лабораторных условиях и на объектах и др.

После окончания обучения выпускники вышеназванной специальности могут занимать следующие должности:

• Техник;
• Техник-лаборант;
• Техник по наладке и испытаниям;
• Техник по эксплуатации и ремонту оборудования;
• Техник по инструменту;
• Техник-технолог;
• Оператор службы диспетчерской.